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电磁脉冲阀发出指令,按顺序触发各个脉冲控制阀,开启阀门,使压缩空气由喷吹管各孔眼喷射到各对应的文氏管,在高速气流(称为一次风)通过文氏管时,诱导数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入滤袋,造成滤袋瞬间急剧膨胀,由于气流的反向作用,使积附在滤袋上的粉尘清理下来,使布袋时刻保持通风不发生堵塞。

 

b.排气排灰:含尘气体进入除尘器内,穿过滤袋,物料被滤袋截留,沉积在滤袋外壁上,过滤后的洁净气体经文氏管进入上箱体后从引风机出风管排出。

脉冲阀循环工作时,除尘清理动作也就相应循环。使得吸附在布袋外侧的粉尘在重力作用下,落入“集灰仓”中。当位于集灰仓底部的门打开的时候,可将收集到的灰排出。

 

四.安装与调试

1.    安装注意事项:

a. 除尘器上,下箱体及各气管之间,安装时注意采用橡胶垫片进行密封,以免影响除尘效果。

b. 脉冲电磁阀与气包安装时不得有漏气现象。喷吹管的喷吹口应对准文氏管中心。除尘布袋及框架安装后,再安装文氏管,并用压板将文氏压板压紧,保证不漏气以免影响除尘。

c. 安装时,要保护脉冲阀的线圈部分,严防变形和损伤。

d. 严禁脉冲阀的进出口接反。

e. 保证脉冲阀与喷吹管同轴。

f. 除尘器脉冲喷吹管安装时应注意两点:(1.应保证喷吹管中心离多孔板上表面距离不大于50mm,以免影响喷吹气体的气压。(2.若喷吹管有用软接连接的部位,则用管箍锁紧保证管路的密封,以免影响喷吹气体的气压。

g. 安装涡轮离心式鼓风机时应先对安装座进行校平,保证鼓风机的安装面水平。鼓风机与出风管及安装座紧固时要锁紧,不得有松动现象。严禁风机电源接反

2.调试注意事项:

a. 试机之前应检查仓体内及各部分管路不得有杂物,以防鼓风机开动强大风力作用下杂物与布袋或风机叶轮相碰,发生危险事故。

b. 检查各部分紧固件的松紧情况,不得有松动现象。

脉冲控制仪三个重要参数的调整:“脉宽”不改动;“间隔”60秒;“周期”180秒。(详见控制仪厂家配发的说明书《袋式除尘器控制系统》。

 

 

 

五.使用与维护

1.    使用

a. 设备运行前应进行整机检查。检查各部位易损件是否完好,螺栓有无松动现象。检查鼓风机出风口有无阻塞。

b. 可通过脉冲控制仪对脉冲时间及脉冲间隔的时间进行调节,来控制喷吹的气压,从而控制脉冲反向除尘效果。

c. 不生产时,打开除尘侧面的检视门可观察除尘布袋工作情况,及集灰斗的积灰情况,必要时可进入检修。当然进入时上部除尘布袋及框架先取出。

d. 通过观察风机出风管排气情况判断除尘情况,如发现排气含粉较多,应停机打开除尘器上盖或侧面的检视门进行检查,对破损的布袋及时修复或更换布袋。

e.取出滤袋的方法:旋松星形螺母,移开顶盖--取掉喷吹管松开螺母,取掉压板--取出文氏杯--取出滤袋及框架--取出滤袋。

 

 

1.    维护

a. 根据风机的使用说明书对风机进行定期润滑。保证风机正常工作。

b. 应定时观察空气过滤器的积水情况,及时排水。

c. 应定时打开气包排水管的铜球阀排水。

d. 正常使用情况下,滤袋应隔3个月清理一次。北方有用热水的,应每个月清理一次。

e. “除尘管路总成”中,与粉称连接的硬管及软连接部位,每天班后都应清理.

脉冲电磁阀铁芯及弹簧要定期清洗,用酒精擦掉油污。

f. 定期检查各连接管路的密封情况,及时处理漏气问题,以免提高引风机的负载,或影响到除尘器的除尘效果。

g. 当风机出风口排气含粉较多时,可判断布袋破损或多孔板与布袋密封出现问题。打开上盖,检查粉尘积灰情况。检查布袋的完好情况。对破损的布袋及时修复或更换布袋。

 

  
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